Benne da scavo Cangini, acciaio antiusura e denti sostituibili per ogni terreno
Una buona benna da scavo si valuta sulla base di due distinti parametri (che raramente vanno d’accordo): la forza di penetrazione nel terreno e la resistenza all’usura nel tempo. Penetrare bene significa profilo angolato, bordi affilati, denti ben posizionati. La durata sottende acciaio di qualità, fasce di rinforzo nelle zone di massima abrasione, saldature robuste nei punti critici. Le benne da scavo Cangini affrontano questo equilibrio con una gamma di 13 modelli e una filosofia costruttiva orientata alla durabilità senza sacrificare le prestazioni di scavo.
Il profilo angolato, quando la forma è già “mezza” prestazione
Il profilo angolato della benna (cioè con il fondo che converge verso i denti in modo più pronunciato rispetto alle tradizionali a sezione circolare) riduce la resistenza al terreno durante la discesa, aumentando il riempimento a parità di forza idraulica disponibile. In pratica. Risultato: con la stessa macchina e il medesimo ciclo di lavoro, una benna a profilo angolato porta più materiale per bennata. Su un cantiere con 8 ore di operatività, pere esempio, questa differenza si traduce in cicli aggiuntivi che possono valere un’ora di produzione in più al giorno.
Acciaio antiusura, perché non tutto l’acciaio è uguale
Le fasce di rinforzo saldate sul fondo e sulle fiancate delle benne Cangini sono in acciaio antiusura con durezza elevata (espressa in gradi “Brinell”). Un acciaio con durezza HB400, ad esempio, a parità di spessore resiste all’abrasione di gran lunga meglio di uno strutturale standard. Questo si traduce in vita utile della benna significativamente più lunga nei lavori su inerti, ghiaia e pietrisco, i materiali statisticamente più abrasivi nei cantieri italiani. I denti in acciaio ad alta resistenza, inoltre, sono sostituibili singolarmente: quando un dente si consuma, si cambia il singolo elemento senza dover sostituire l’intera benna.
13 modelli tra cui scegliere
La gamma Cangini parte dai modelli per miniescavatori da 0,6 tonnellate e arriva fino alle benne per macchine da 22 tonnellate. La scelta del modello corretto non dipende solo dal peso dell’escavatore ma, come avrete capito, anche dal tipo di lavoro (scavo in terreno misto, estrazione di argilla, sbancamento in roccia tenera), dalla larghezza di scavo richiesta e dalla compatibilità con l’attacco già presente sulla macchina. Naturalmente in RMC troverete la consulenza tecnica necessaria per identificare il modello corretto, così evitando il costoso errore d’acquistare magari una benna sottodimensionata (che si danneggia) o sovradimensionata (che spreca potenza).
Attacchi rapidi: e tutto cambia in un minuto
La compatibilità con gli attacchi rapidi Cangini AR e CR permette di passare da una benna da scavo a una benna da pulizia scarpate, a una pinza o a una benna vagliatrice in pochi minuti, senza che l’operatore scenda dall’escavatore. In un cantiere con lavori diversificati (magari scavo, al mattino e livellamento al pomeriggio) questa flessibilità elimina i tempi morti di cambio attrezzatura che, su base settimanale possono valere ore di produzione. RMC dispone di tutto il sistema Cangini, garantendo compatibilità tra le diverse attrezzature della stessa famiglia.